【正文】  摘 要：随着社会的发展，促进机械制造行业的发展，且对机械制造工艺有着更高的要求。现阶段，磨工工艺在机械制造中有着广泛的应用，并且对提高机械制造精度有着积极的作用。机械制造是对机械构件的深加工，使之符合社会发展的实际需求。外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、圆锥面磨削等是磨工工艺在机械制造中的主要类型，能够使机械制造更加合格。本文主要论述磨工工艺在机械制造中的具体应用，并分析其应用的优势。
  关键词：磨工工艺 机械制造 应用 工艺
  随着科学技术的飞速发展和人们生活水平的不断提高，当前人们逐渐对机械加工行业的发展重视起来。众所周知，机械安全是我国制造业领域在进行产品制造中的首要关注环节，因为机械安全问题在一定程度上影响着国民经济安全以及人们的生命健康，所以我们应该对机械加工生产工作重视起来。当下我国机械加工行业中频频出现机械加工生产安全事故，无论是从绞伤危害上还是从碾压伤害上来讲，其危险性后果不容忽视。本文针对当前我国机械加工行业的发展现状，对机械加工工艺的危险性进行仔细分析和探讨，希望为我国机械加工行业的发展贡献出一份力量。
　　一、磨工工艺在机械制造中的具体应用
　　（1）应用于外圆磨削中
　　外圆磨削是基础性的工作，而磨工工艺在其中有着广泛的应用。通常，轴、套筒等表面的磨削工作都属于外圆磨削，可以对淬火或不淬火的黑色金属零件进行加工。但是，在磨工工艺应用过程中，可能存在着废品，其原因相对较多。例如：零件表面有明显的烧伤痕迹，则引起该问题的原因是砂轮质地过硬、钝化、塞实等；零件表面有波形、螺旋形状的痕迹，主要是由于砂轮未能有效调整的原因而引起的，导致机械零件加工不符合标准。由此可见，磨工工艺应用于外圆磨削中，相关人员应合理调整砂轮，并对砂轮进行日常维护，避免出现钝化等问题。
　　（2）应用于内圆磨削中
　　内圆磨削是机械制造中常见的磨削形式之一，主要对于零件内孔精加工而言，如淬硬零件的通孔等，属于内圆磨削。目前，内圆磨削主要包括中心内圆磨削、行星式内圆磨削、无心内圆磨削等类型。将磨工工艺应用于内圆磨削中，与外圆磨削相比较，具有一定的劣势，如磨削速度慢、零件容易出现烧伤问题、零件变形等，究其原因，只要是砂轮直径相对较小、磨损不均匀、磨头出现位移等。所以，将磨工工艺应用于内圆磨削中，应对砂轮加以有效调整，并做好散热工作，是砂轮硬度分布均匀，以更好开展内圆磨削的深加工工作。
　　二、机械产品制造工艺对产品可靠性的作用
  （1）工艺参数与可靠性关系现代机械理论中虽然对产品的可靠性与产品的参数之间的相互关系进行了一系列的论证，但是对如何提高产品可靠性这一问题并没有进行很好的解答。产品制造工艺的可靠性与产品的质量之间存在着复杂的联系。一个是产品的消耗产生在产品的各个环节；另一个便是产品的可靠性与产品的多个环节都有着密切的联系。产品的生产过程是一个多种工艺、多个环节相互交叉的过程，由于机械的复杂性和产品制造的多样性使得产品的各个环节的影响无法被直观地感受到。对于机械产品制造工艺的可靠性而言，机械产品的制造工艺和制造手法同等重要。所以，机械产品的加工过程对于机械产品制造工艺的可靠性有着重要的联系。
　 （2）产品故障与制造工艺可靠性关系机械产品的质量与性能在制造组装的过程中就已经定型了，因此机械产品质量的好坏与产品的制造以及工艺有着密切的关系，从某些方面来说产品加工过程与制造工艺从在大程度上决定了机械产品的质量。因此，机械产品存在的产品可靠性不达标的主要原因就是机械制造加工工艺的不完善所造成的。在经过一段时间的研究后发现，产品的加工工艺出现问题，会导致机械产品出现故障，原因主要有以下两方面：第一，由于加工工艺自身的问题。如果加工工艺本身出现问题，那么不可避免的就会造成产品内部出现一些故障。要想提高机械产品的性能，必须要有一个好的加工工艺。机械产品的加工过程复杂多变，为了使得产品加工工艺更加完善和稳定，可以在设计的时候用多种手法来进行标注。第二，机械产品制造过程中没有及时清理的残留物导致的故障。残留物是机械产品加工过程中，由于高温以及作用力而产生的。并且在机械产品的加工过程中，产品的性能可能随着一些物理以及化学变化而改变，出现各种产品故障。如果是要求不高的机械产品，就可以忽略这些状况带来的影响。
  三、机械制造工艺的特性
　 （1）机械制造工艺的关联特性
　　由机械制造工艺的技术方面来看，较为科学的工艺制造技术不但可以在制造期间予以体现，同时还可以反映在商品的设计销售过程中，将这些环节密切联系在一起，形成框架结构。唯有利用周密的调控，才可以形成良好的技术效益。如果期间发生一点小疏漏，都很可能对整体制造工艺造成影响，所以，相关工作人员需要保证各个环节的密切联系性，从而确保工艺顺利实施，增加企业资金收益，提高企业的市场竞争能力。
　　（2）机械制造工艺的全球特性
　　在世界上，所有的物质都处于全球化环境中，伴随着经济的不断发展，机械制造工艺的重要性越来越突出，占有重要的地位。现今，机械制造工艺竞争越来越激烈，各类科学、先进的技术如雨后春笋般不断涌现。对于制造企业来讲，想要保证自身在激烈的市场竞争局面下得以生存，并进一步发展，就需要提高自身企业的机械制造工艺水平。
　　总之，当下我国机械加工生产行业领域中的危险性事故时有发生，所以我们应该根据相关法律规范以及机械加工企业内部条例等进行具体施工操作，培养工作人员的专业素质以及专业水平，并加强生产安全管理的执行力度，只有这样才能够在一定程度上对机械加工工艺危险性状况进行科学合理控制。
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